वेणीच्या दोरीचे जाळे सतत रंगवताना लक्ष देणे आवश्यक आहे

ब्रेडेड दोरीने सतत पॅड डाईंग ही एक अतिशय लोकप्रिय आणि कार्यक्षम रिबन डाईंग प्रक्रिया बनली आहे.मग, रिबन सतत रंगवण्याच्या प्रक्रियेत कोणत्या बाबींवर लक्ष दिले पाहिजे?

1. वेणीची दोरी रिबन ब्लँक: रिबन ब्लँकने प्रथम वापरलेले धागे एकाच बॅचचे आहेत की नाही याकडे लक्ष दिले पाहिजे, कारण यार्नच्या वेगवेगळ्या बॅचमध्ये वेगवेगळ्या "तेल" स्थिती असतात आणि जर ते मिश्रित केले तर ते पॅटर्नचे घटक बनते. रंगण्याची प्रक्रिया;दुसरे म्हणजे, कोरे प्रीट्रीट केले गेले किंवा नसले तरी, साराद्वारे उपचार केलेल्या रिक्त रंगाचा रंग आणि रंगाचा प्रभाव खूप चांगला आहे, कारण उपचारानंतर, धाग्यावरील "तेल" काढून टाकले जाते आणि रंग थेट फायबरने रंगविला जाऊ शकतो, आणि कोणतेही संरक्षण नाही.

2. ब्रेडेड दोरीच्या (किंवा रोलिंग मिल, डाईंग व्हॅट आणि डाईंग मशीन) च्या डाईंग टाकीमध्ये रोलरच्या दोन्ही टोकांना असलेल्या सिलेंडरचा दाब एकसमान आहे की नाही: हॉट-मेल्ट डाईंग मशीनला जोडलेली रिबन असलेली रोलिंग मिल सामान्यत: वायवीय दाबाचा अवलंब करते आणि रोलरच्या प्रत्येक बाजूला एक सिलेंडर असतो.जेव्हा रोलिंग मिल ठराविक कालावधीसाठी चालते, तेव्हा सिलेंडरच्या दोन्ही टोकांवरील दाब संकुचित हवेतील आर्द्रतेच्या प्रभावामुळे भिन्न असेल, परिणामी रिकाम्या पट्ट्याचा असमान द्रव दर आणि काठावरील रंगाचा फरक.याव्यतिरिक्त, रोलिंग मिलच्या रोलरच्या दोन टोकांवर दबाव असतो, ज्यामुळे विशिष्ट विक्षेपण होते, परिणामी काठावर विसंगत अवशिष्ट दर आणि डावीकडे, मध्य आणि उजवीकडे रंगाचा फरक असतो.

3. ब्रेडेड दोरीच्या डाईंग टाकीमध्ये रोलरचा दाब, एकाग्रता आणि कडकपणा खूप लहान आहे.डाव्या, मधल्या आणि उजव्या रंगाच्या फरकावरील रोलर दाबाचा प्रभाव कमी करण्यासाठी, रिबन डाईंग दरम्यान सामान्य रोलर दाब 0.2MPa वर नियंत्रित केला पाहिजे.उत्पादन प्रक्रियेत, रोलच्या झीज आणि झीजमुळे, रोल नियमितपणे कॅलिब्रेट करणे आणि दुरुस्त करणे आवश्यक आहे, अन्यथा, रोल एकाग्र नसल्यामुळे विसंगत अवशेष पॅटर्नकडे नेतील.भिन्न कठोरता असलेल्या रोलर्समध्ये भिन्न अवशिष्ट दर असतात.खूप कठीण झाल्यामुळे रंगांचे अपुरे शोषण होऊ शकते, खूप मऊ झाल्यामुळे रंगांचे अनेक स्थलांतरण नमुने होऊ शकतात आणि किती कडकपणा योग्य आहे यावर अवलंबून असते.

4. केसांच्या रंगावर बेकिंग ओव्हन फिक्सिंग तापमानाचा प्रभाव: बेकिंग हेअर कलर हा सतत हॉट-मेल्ट डाईंगचा एक महत्त्वाचा भाग आहे आणि बेकिंग ओव्हन फिक्सिंग तापमानाची एकसमानता डाव्या, मधल्या आणि उजव्या रंगातील फरक नियंत्रित करण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावते. रिबनब्रेडेड रस्सी पॉलिस्टर रिबन इन्फ्रारेड किरणांद्वारे प्री-बेक केल्यानंतर आणि नंतर बेकिंग ओव्हनमध्ये प्रवेश केल्यानंतर, समान तापमान सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे, अन्यथा महत्त्वपूर्ण रंग फरक होईल.प्रयोग दर्शवितो की बेकिंग ओव्हनच्या डाव्या, मध्य आणि उजव्या तापमानातील फरक 2 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त आहे आणि रिबनचा रंग लक्षणीय बदलतो.म्हणून, डाईंग तयार करताना बेकिंग ओव्हनचे तापमान एकसमान असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे.

5. रिबनच्या डाव्या, मधोमध आणि उजव्या रंगाच्या फरकावर ओलावा सामग्रीचा प्रभाव: पॉलिस्टर फिलामेंट स्पिनिंग दरम्यान विशिष्ट तेलात भाग घेते, म्हणून रंग करण्यापूर्वी ते तेलाने हाताळले पाहिजे.रिबन सामान्यत: वेणी लावल्यानंतर सुकवले जाते आणि डाईंग करण्यापूर्वी गाठी बांधली जाते, परंतु कोरड्या सिलेंडरच्या असमान पृष्ठभागाच्या तापमानामुळे रिबनच्या पाण्याच्या सामग्रीमध्ये फरक होतो आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये, रिबनच्या डाव्या, मध्य आणि उजव्या रंगात फरक असतो. तयार केले जाईल.डाईंग उत्पादन प्रक्रियेत, कोऱ्या पट्ट्याच्या वेगवेगळ्या ओलाव्यामुळे होणारा डावा, मधला आणि उजवा रंगाचा फरक टाळण्यासाठी, डाईचे द्रावण बुडवण्यापूर्वी रिकामा पट्टा पूर्णपणे वाळलेला आहे याची खात्री करणे आवश्यक आहे आणि कोरडे करणे. सिलेंडरची नियमित दुरुस्ती केली जाते.

जोपर्यंत रिबन एकापाठोपाठ रंगत आहे, तोपर्यंत आर्थिक शक्ती सुधारण्यासाठी कर्मचार्‍यांनी वरील बाबींकडे लक्ष दिले पाहिजे.